FAQs

Les principales caractéristiques techniques des rubans adhésifs concernent leur adhésion et leur résistance à la température, à la tension mécanique et à la traction. L'importance relative de ces caractéristiques dépend de l'usage auquel le ruban est destiné. Les rubans de masquage peinture doivent résister à des températures élevées et se retirer sans laisser de traces. En isolation, il importe que le ruban soit très solide et ne s'étire pas trop. Les rubans de raccord en imprimerie doivent avoir un haut niveau d'adhésion immédiate.

Les rubans adhésifs ne sont pas enduits de colle, mais bien d'adhésif. Contrairement à la colle, qui s'applique à l'état liquide et durcit suite à une réaction chimique, l'adhésif est prédurci, colle en permanence et s'applique facilement. La plus petite pression exercée par un seul doigt suffit à fixer l'adhésif sur une surface.

Un ruban adhésif comprend plusieurs couches. L'adhésif est lié à un support tel que le film plastique, le papier ou le tissu.

Une fine couche ou prétraitement physique du support peut améliorer la tenue de l'adhésif.

Des agents antiadhésifs facilitent le déroulement.

Une série de polymères organiques, des composants chimiques consistant en une chaîne ou une branche de molécules peut être adhésive en permanence. Citons comme exemples l'ester d'acide polyacrylique, le caoutchouc naturel ainsi que les copolymères de styropol et de styrène.

Ces macromolécules ont la capacité de s'emmêler, comme des spaghettis cuits, ce qui crée la cohésion interne de l'adhésif. Comme les longues chaînes de molécules entre les points de contact sont mobiles, l'adhésif s'applique bien sur les surfaces et y adhère.

Il existe des polymères autoadhésifs qui adhèrent sans ajout de résines et d'autres, peu adhésifs, qui ne le deviennent vraiment que lorsqu'on y ajoute certaines substances.

Pour garantir que le ruban se déroulera sans problèmes, l'endos doit présenter des qualités de surface distinctes sur chaque côté. Pour qu'un adhésif colle mieux au support, la surface est nettoyée et rendue rugueuse. Des processus physiques la rendent chimiquement fonctionnelle. Par exemple, des couches moléculaires sur les surfaces sont évaporées.

Une fine couche primaire peut également renforcer l'adhésion. Des agents antiadhésifs, à la tension superficielle basse, facilitent le déroulement du ruban adhésif. Plus la tension superficielle de l'antiadhésif sera faible par rapport à celle de l'adhésif, plus l'effet sera important.

Depuis 1882, année au cours de laquelle Paul Beiersdorf a fait breveter ses bandages adhésifs, le caoutchouc est l'une des matières premières principales entrant dans la composition des adhésifs. L'ajout de résine pour le rendre adhésif en fait une solution à faible coût et particulièrement performante. Les rubans dotés d'adhésif en caoutchouc naturel conviennent particulièrement aux applications en intérieur tels que le ruban de masquage peinture ou les rubans d'emballage qui doivent se dérouler en faisant très peu de bruit.

Les acrylates forment un autre groupe important d'adhésifs. Ces polymères synthétiques ont été fabriqués comme adhésifs depuis les années soixante pour les applications exigeantes de pose en extérieur ou à longue durée. Les polymères peuvent être modifiés soit par sélection des composants de base, soit par composition chimique de manière à présenter des caractéristiques sur mesure. Ils présentent en outre l'avantage d'une bonne résistance à la lumière et aux températures. En plus du caoutchouc naturel et des polyacrylates, d'autres systèmes comme les élastomères thermoplastiques ont été commercialisés avec succès.